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无缝管生产法是用穿孔等方法生产无缝钢管或其他金属管和合金管的工艺过程。该过程一般包括加热、襄阳本地穿孔、襄阳轧管、襄阳均整、襄阳定径、襄阳减径和精整等工序。穿孔是其主要工序，常用的穿孔机是二辊斜轧穿孔机。它由两个相对于轧制线倾斜布置的主动鼓形轧辊、襄阳本地两个固定不动的导板和一个位于中间的、襄阳附近轴向固定的随动顶头，构成一个环形封闭孔形。加热后的管坯在两个同向旋转的轧辊作用下，一面旋转，一面前进，逐步进入变形区。在变形区内，由于轧辊的作用具有载荷集中的性质，在管坯的中心产生复杂的拉压组合的应力状态，切应力使金属产生滑移和微裂纹，拉应力使微裂纹扩展为裂缝，裂缝进一步扩展并相互连通形成孔腔。孔腔遇到顶头被冲扩、襄阳同城定型，因而沿管坯的轴向形成一个通孔，此即无缝钢管的雏形——毛管。毛管送入具有圆形孔型的轧机，在轧辊和顶头的作用下，毛管壁厚变薄，外径减小，壁厚趋于均匀。再经进一步的均整、襄阳本地定位、襄阳减径，就得到无缝钢管。热轧的无缝管再经冷轧可以提高尺寸精度和机械性能；经旋压可获得薄壁管和极薄壁管；经冷拔可以得到细管、襄阳本地毛细管和各种异型断面的钢管。
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1、襄阳当地热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。1.2、襄阳本地若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、襄阳附近冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。1.3、襄阳本地挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。
不锈钢无缝管定义播报编辑不锈钢无缝钢管是一种具有中空截面、襄阳附近周边没有接缝的长条钢材。 不锈钢无缝管不锈钢无缝管的特点：其一、襄阳附近该产品的壁厚越厚，它就越具有经济性和实用性，壁厚越薄，它的加工成本就会大幅度的上升；其次、襄阳本地该产品的工艺决定它的局限性能，一般无缝钢管精度低：壁厚不均匀、襄阳本地管内外表光亮度低、襄阳当地定尺成本高，且内外表还有麻点、襄阳黑点不易去除；其三、襄阳附近它的检测及整形必须离线处理。因此它在高压、襄阳同城高强度、襄阳附近机械结构用材方面体现了它的优越性。不锈钢管的种类：接轧制方法分热轧、襄阳热挤压和冷拔(轧)不锈钢管。按不锈钢金相组织不同分半铁素体半马氏体系不锈钢管、襄阳同城马氏体不锈钢管、襄阳同城奥氏体系不锈钢管、襄阳附近奥氏体-铁素铁系不锈钢管等。不锈钢管规格及外观质量：A、襄阳按GB14975-94《不锈钢无缝钢管》规定，钢管通常长度(不定尺)热轧钢管1.5～10m，热挤压钢管等于和大于1m。冷拔(轧)钢管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。B、襄阳热轧(热挤压)钢管的直径54～480mm共45种；壁厚4.5～45mm共36种。冷拔(轧)钢管的直径6～200mm共65种；壁厚0.5～21mm共39种。C、襄阳同城钢管内外表面不得有裂缝、襄阳附近折叠、襄阳本地龟裂、襄阳同城裂纹、襄阳附近轧折、襄阳附近离层和结疤缺陷存在，这些缺陷应完全清除掉(供机械加工用管除外)，清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。凡不超过允许负偏差的其他轻微表面缺陷可不清除。D、襄阳本地直道允许深度。热轧、襄阳热挤压钢管、襄阳当地直径小于和等于140mm的不大于公称壁厚的5％，深度不大于0.5mm；冷拔(轧)钢管不大于公称壁厚的4％，深度不大于0.3mm。
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